自粘標簽外觀檢驗應注意四個方面.

　　為了盡可能避免由于膠粘材料本身的質量問題而造成的印刷故障，在印刷加工前必須仔細檢查膠粘材料的外觀質量，以便在印刷前及時發現可能導致印刷工藝質量問題的缺陷。上海不干膠印刷不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品。不干膠印刷對于一些卷筒印刷不干拉機型，可以一次性成型：印刷，過膜，燙金，模切等工藝。

　　如圖1所示，檢查是否存在毛刺粘接材料卷軸粘合材料邊緣光滑，無損傷是確保底標簽印刷的品質，因此，必須仔細檢查分卷筒的打印處理之前粘合劑材料是否切削刃毛刺，無論是由于保管不當而出現斷裂，而接下來要卷筒不干膠材料卷4-5圈，仔細檢查其鋒芒。 2，如果在粘合劑材料中的裂紋時切割，如果切割工具是不恰當的調整或檢查刀片鋒利足夠粘合材料會開裂，在基紙的組織或粘合劑材料中的纖維的裂紋將繪制粘粘合劑。裂縫可能是連續的或可以是隨機的，在卷軸側的粘合材料，可能會發生也可以是在兩側上，使得打印機前的粘接劑材料，并且不定仔細檢查到一個底部片材和是否與小紙張表面裂縫。然后，取試卷的一些樣品后，剝離背紙是否面紙與底紙的裂縫再次檢查，因為裂縫有時很小，只能單獨紙和衛生紙結束后找到。值得注意的是，由于在印刷過程中油墨和粘合劑逐漸在導向輥壓機積累，粘合材料的邊緣會造成裂紋。所以，即使印刷已經開始，也不能忽視上述社會問題。 3，檢查是否粘合材料邊緣粘連，涂布原紙漏極或硅酮粘合劑材料阻塞的紙張的底部邊緣是否具有有機硅涂層的漏極區域部，所述打印處理廢物排放會造成破損時組織不正常生產。因此，首先將預壓取的約1米的粘合劑材料，通過手動剝離長時間，以查看是否不光滑稠度的被剝離部分的邊緣或其他部分。典型地，薄頁紙和底部片材邊緣發生在粘合劑材料的涂覆整個體積的阻擋狹縫輥，并且通常只在外層中發生7米到10米，從而在切割卷筒自粘材料邊緣的面粘連，不要馬上有這種錯誤的說法整卷。也應注意的是，剝離輕質薄紙比組織紙的重量的重量的釋放力（例如，60G /平方米和80克/平方米棉紙），以在大使用，較輕的薄紙，手剝離越緊。由顧客選擇也正因為如此，有時根據由客戶所要求的形狀沖切的自粘材料，它不能在正常打印速度完成。 4，檢查卷筒不干膠材料切割端表面是平的，有彈性重繞端面是相同的，如果所述切割的粘合劑材料卷軸缺失，將印刷過程中不僅影響登記，模切位置，而且由于廢水排放發生困難變化;復卷彈性力時，當改變打印紙，張力不均還會導致打印質量問題會引起矛盾。